Қабырғаларға гипс қалыптарын жасау

Мазмұны:

Қабырғаларға гипс қалыптарын жасау
Қабырғаларға гипс қалыптарын жасау
Anonim

Гипсті қалыптау, қолданылатын материалдардың қасиеттері, жұмысқа дайындау және дайындау технологиясы. Гипспен қаптау - бұл сәнді және асыл көрініс беру үшін қолдануға болатын түпнұсқалық ішкі бөлшектер. Бұл декор классикалық стильде, антикварлық немесе бароккода жасалған бөлмелерді безендіруге өте ыңғайлы. Гипс қоспаларының пайда болуының арқасында тіпті ең күрделі дизайн шешімдерін енгізу мүмкіндігі өте нақты болды. Гипстен жасалған қалыптарды дайындау формасын дұрыс таңдау-жоғары сапалы өнім алудың негізгі шарттарының бірі.

Қабырғаларға гипсті сылақпен қалыптауға арналған материалдардың қасиеттері

Ақ гипс
Ақ гипс

Гипсті сылақтың қалыптауының танымалдығы материалдың арзандығына, оның кең таралуына және өңдеудің қарапайымдылығына байланысты. Гипс ауа байланыстырғыштарға жатады, сондықтан оның негізінде жасалған бөлшектер негізінен интерьерді безендіру үшін қолданылады.

Негізгі материал табиғи гипс тасты күйдіру, содан кейін оны ұсақтау арқылы алынады. Шыбықпен жұмыс істеу үшін құрғақ және ақ гипс алынады, оның құрамында құм мен пісірілген кесектер жоқ.

Су қосқаннан кейін гипс ерітіндісі алты минуттан ерте қата бастайды, ал жарты сағаттан кешіктірмей аяқталады. Оны қою уақытын арттыру үшін ерітіндіге қоспалар енгізіледі: боракс, әк, желім және БАЗ. Егер теріге арналған желім тежегіш ретінде қолданылса, гипстің қатаюының соңы қырық минутта болады. Кешіктіргіш гипс массасының 0,2-2% мөлшерінде ерітіндіге қосылады.

Гипстің қатаюын тездету үшін қоспалар қолданылады: алюминий, ас тұзы, натрий сульфаты немесе жай ғана ыстық су. Кейде гипстің бұл қасиеті адам денесінің кейбір бөліктерін табиғаттан қалыптау немесе масканы алу кезінде қажет болады.

Ерітіндіні араластыруға арналған су мөлшері тікелей гипстің сапасына байланысты. Оны ұсақтау үшін аз су қажет болады. Орташа алғанда, гипстің соңғы гидратациясына сұйықтықтың 18,6% салмағы қажет. Қабырғаларға сылақ қалыптауды дайындау үшін ерітіндінің құрамы эмпирикалық түрде таңдалады. Алайда, практика көрсеткендей, 1 литр су үшін қалыпты тығыздық қоспасын алу үшін сәйкесінше 1,5 кг гипс қалың ерітіндіге - 2 кг, ал сұйық ерітіндіге - 1 кг түсуі керек.

Гипс қатқанда, ерітіндіде жылу пайда болады, ал қоспасы оның көлемін 1%дейін арттырады. Кеңейе отырып, ол болашақ сылақ қалыптаудың әшекейін құрайтын ұсақ бөлшектермен бүкіл форманы тығыз толтырады. Материалдың басты кемшілігі - оның суға төзімділігі төмен. Оны ұлғайту үшін, сондай -ақ сылақтың бөлшектерінің қисаюына жол бермеу үшін келесі әрекеттерді орындаңыз:

  • Гипсті қамырдың консистенциясы қаттырақ болады.
  • Ерітіндіге қоспалар қосылады: синтетикалық шайырлардың су эмульсиялары, сульфит-спиртті пюре немесе милонфт.
  • Боракс немесе мырыш сульфатының 1,5% ерітіндісін гипсті араластыру үшін қолданылады.
  • Әк гипске оның салмағының 5% дейін қосылады.
  • Сылақ қалыптаудың дайын бөліктері арнайы ерітінділермен сіңдірілген: калий алюминийі, темір сульфаты немесе мырыш, барит суы.
  • Құрамында синтетикалық шайырлары бар жоғары беріктігі бар немесе полимерленген гипс қолданылады.

Дайын сылақ моделін қалыптан ажырату үшін майлы майлаушы қолданылады, ол керосиндегі стеарин ерітіндісі. Оны дайындау үшін стеарин су моншасында ериді, содан кейін оған керосин біртіндеп құйылады. Процесс оның құрамдас бөліктері толық үйлескенше қоспаны үнемі араластырумен жүреді.

Салқындағаннан кейін май қалыңдайды және вазелин тәрізді болады. Стеарин мен керосиннің қатынасы 2,5 литрге 1 кг құрайды. Майлаудан басқа, гипс шыбық құю өндірісінде де қайың ағашының күлінен, минералды май эмульсияларынан, сабын көбігінен немесе техникалық майлы желе отварынан қолданылады.

Гипстік сылақтың элементтерін деформациядан қорғау және олардың беріктігін арттыру үшін материалдық арматура қолданылады. Арматура мырышталған мыс сым, торлы маталар, болат штангалар, сүйреу, кендір немесе қоқыс болуы мүмкін. Бір немесе басқа арматураны таңдау өнімнің түріне, көлеміне және мақсатына байланысты. Мүмкіндігінше, ол керілу кернеуінің орындарында және шыбықпен қалыптаудың сыртқы бетінен 15 мм жақын емес жерде орналастырылады.

Сылақ сылақ өндіруге дейін дайындық жұмыстары

Құрылыс пластилині
Құрылыс пластилині

Кәсіби мүсіншілер жасаған сылақ қалып керемет керемет, бірақ бұл рахат өте қымбат. Алайда, егер сізде көркемдік талғам, материалдар мен қарапайым құралдардың көмегі болса, гипстен жасалған қалыптарды өзіңіз жасай аласыз.

Барлық жұмыстар бірнеше кезеңнен тұрады: эскиз жасау немесе модель таңдау, қалып жасау, бұйым құю және оның бетін өңдеу. Әрі қарай, біз олардың барлығын толығырақ талдайтын боламыз. Бұл арада сізге қажетті құрал -жабдықтар, шығын материалдары мен құрал -саймандарды жинап алу қажет. Жұмыс үшін сізге қажет:

  1. Көлденең беті бар тегіс үстел, өйткені қалыпталған сылақ мұздатады, ал ең аз көлбеу некеге әкелуі мүмкін.
  2. Үстел мен қоршаған заттарды гипс шаңынан және материалдардың жабысуынан қорғайтын тығыз пленка.
  3. Шпательдер жиынтығы, қызметтік пышақ, рулетка, өлшеуіш шыныаяқ, сызғыш пен тар щетка.
  4. Пластилин немесе балшықтан құрылыс.
  5. Үлкен элементтерді өндіруге арналған ПВА желімі, гипс, цемент.
  6. Силикон және босату агенті.
  7. Силикон мен қапсырманы салуға арналған екі мылтық.
  8. Стектер мен пышақтар мүсіндеу құралы ретінде.

Өз қолыңызбен гипсті қалыптауды жасамас бұрын, оның мөлшері мен дизайны туралы шешім қабылдау қажет. Шабыт көзі ретінде интернет, тарих кітаптары немесе дизайн кітаптары қолданылуы мүмкін. Гипсті сылақпен қалыптау бөлменің стиліне сәйкес келуі және оның интерьеріне үйлесімді түрде сәйкес келуі керек екенін білу маңызды. Бөлшектердің өлшемін таңдағанда, декор тым көлемді емес екеніне және розеткалар мен басқа бөлшектерді жаппайтынына көз жеткізу керек.

Қабырғаларды гипспен қалыптау технологиясы

Гипстен жасалған зергерлік бұйымдарды дайындау технологиясы бірнеше мәселелерді ретімен шешуді қарастырады. Бұл шыдамдылықты, назар аударуды, дәлдікті және біраз тәжірибені қажет етеді. Егер тәжірибе болмаса, сіз кішкене сылақ элементтерін жасауға үйрене аласыз: розеткалар, гүлдер немесе монограммалар.

Шыбыққа қалып қалай жасауға болады

Шыбық үшін қалыптар жасау
Шыбық үшін қалыптар жасау

Сіз пластилиннен сәндік элементтің үлгісін жасаудан бастауыңыз керек. Бұл өнімді болашақта құю үшін қажет. Модель жоспарланған бөліктен сәл үлкенірек болуы керек. Пластилинді қолдану сізге қажет нәрсені алғанға дейін құю формасын бірнеше рет өзгертуге мүмкіндік береді. Модель таңдалған эскизге сәйкес дайындалуы мүмкін. Ол үшін оны 1: 1 масштабында басып шығару керек және оны саздан немесе пластилиннен үлгіні мүсіндеу үшін қолдану керек. Егер стукко эскизін жасау үшін тәжірибе жеткіліксіз болса, сіз сәйкес дайын полиуретанды бөлікті пайдалана аласыз, олардың кең таңдауы аппараттық дүкендерде бар. Бір элементтің көмегімен сіз гипстен жасалған көптеген бөлшектерді жасай аласыз. Сонымен қатар, полиуретанды модельге пластилин элементтерін қосу немесе оның артық бөлігін кесу арқылы өзгертуге болады. Қолданар алдында, модель болашақ пішінді одан оңай ажырату үшін оны босату агентімен өңдеу керек. Үлгіні дайындағаннан кейін негізгі процесті бастауға болады. Біріншіден, ерітіндінің серпімділігін арттыру үшін силикон майы мен силиконды араластыру қажет. Бұл жоспарланған пішінде көптеген бұйралар мен шығыңқы түрінде күрделі детальдар болған кезде қажет.

Оны өндіру үшін силикон майын қолданудың қарапайым түрі қажет емес. Массаның пропорциясын сақтау үшін өлшеуіш шыныаяқ қолданылуы керек. Қоспа тегіс болғанша мұқият араластырылуы керек.

Шыбықты қалыптауға арналған қалып жасамас бұрын, модельге щеткамен силикон жағу қажет. Ол барлық тесіктер мен ойыстарға еніп, ауа көпіршіктерін қалдырмауы керек, бұл одан әрі сылақтың қалыптауын бұзуы мүмкін. Қоспаның бірінші қабатын қолданғаннан кейін болашақ пішінді дәкемен арматурамен нығайту керек. Оны силикон қабатына басу керек, модельді мықтап ораңыз, бірақ тартпаңыз.

Қаптама кептірілгеннен кейін, үлгіге тағы бірнеше силикон қабатын жағу керек, олардың әрқайсысына кептіру үшін 2-3 сағат уақыт беріледі. Қаптаманың жалпы қалыңдығы шамамен 3 мм болуы керек. Сылақ құюдың ең үлкен массасы жоспарланған жерлерде силикон қабаты қалың болуы керек. Мұнда оны тапаншамен қолдану ыңғайлы.

Егер форманың күрделі конфигурациясы мен үлкен өлшемдері болса, оған гипс негізін жасау қажет болады. Шыбық құю кезінде бұл пішінді деформациядан қорғауға көмектеседі. Мұндай негізді жасау үшін сізге фанерадан немесе тақталардан жасалған қолайлы өлшемдегі кез келген жақтау қажет болады. Қалыпты модельден шығармастан оған орнату керек және сол силиконмен бекіту керек.

Содан кейін цемент, гипс және ПВА желімінің ерітіндісін дайындау керек, содан кейін оны раманың үстіне құйып, бетті тегістеу керек. Қоспа орнатылғаннан кейін раманы мұқият аудару керек, көшірілген үлгіні силиконды қалыптан алып тастау керек, содан кейін қалыптың өзін гипстен бөліп алу керек. Бұл жағдайда екі бөлік те тез кебеді. Негіз мен көгеруді соңғы кептіру бірнеше күнге созылады. Аяқтағаннан кейін сіз штуковка құюды бастауға болады.

Гипсті ерітінді құю ерекшеліктері

Гипс ерітіндісін дайындау
Гипс ерітіндісін дайындау

Гипстен жасалған қалыптарды жасамас бұрын, дайын пішінді босату агентімен мұқият өңдеу керек. Құрғақ жерлерде гипстің силиконға жабысуы қалыпқа зақым келтіруі мүмкін.

Содан кейін гипс ерітіндісін дайындау керек. Кесек пайда болмас үшін гипсті суға құю керек, бірақ керісінше емес. Материал су бетінде шашырайды, онда сұйықтық сіңірілмейтін жерлер пайда болады; ұнтақтың 10 бөлігі судың 7 бөлігін құрауы керек.

Осыдан кейін, бір минут ішінде сылаққа тыныштықпен қонуға мүмкіндік беру керек. Бұл ерітіндіден артық ауаны шығарады. Содан кейін қоспаны араластырғыш қондырғысы бар бұрғы көмегімен мұқият және күшті араластыру керек. Қоспаның консистенциясы жартылай сұйық болуы керек. Аз мөлшерде қабылданған және бұрын суда еріген ПВА желімін қосу ерітіндіні пластикке айналдырады және дайын өнімнің жарылуын болдырмайды. Тым ұзақ араластыру қажет емес, себебі ол ерітіндінің қату процесін өзгерте алады және құймалардың беріктігін одан әрі төмендетеді.

Шыбықты қалыптау технологиясының келесі қадамы - дайындалған пішінді гипс ерітіндісімен толтыру. Толтыру кезінде материалды діріл қозғалыстармен тарату керек. Бұл қажет емес ауа көпіршіктерін жояды, бұл дайын сылақ қалыпта снарядтардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Пішінді толтырғаннан кейін оның шыңын кең шпательмен мұқият тегістеу керек. Стандартты қалыптау элементі 15-20 минут кептіріледі, содан кейін оны босату агентімен жақсы өңделген болса, оны қалыптан оңай алып тастауға болады. Өнімді соңғы кептіру 24 сағат ішінде бөлме температурасында жүргізілуі керек.

Қабырғаларға дайын сылақты өңдеу

Гипсті қалыптауды өңдеу
Гипсті қалыптауды өңдеу

Гипсті қалыптау ағара бастағанда, сіз оны түзетуге және дәл баптауға кірісе аласыз. Бұл жағдайда, егер бар болса, кішкене қуыстар жойылуы керек және өнімнің беткі кедір -бұдыры жұқа зімпара қағазымен тегістелуі керек.

Бөлменің қабырғаға қосылатын жағында құрылымға жақсы жабысу үшін ойық жасау керек. Осыдан кейін өнімді праймермен өңдеу керек, ал композиция құрғақ болған кезде су негізіндегі бояумен 2-4 қабатқа боялады.

Гипстен жасалған қалыптарды жасау туралы бейнені қараңыз:

Қабырғаға сылақтың қалай жасалатынын түсініп, сіз өз үйіңізді безендіріп қана қоймай, сонымен қатар өзіңізді шығармашылық адам ретінде көрсете аласыз. Жұмысыңызға сәттілік!

Ұсынылған: